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    網(wǎng)鏈烘干機(jī)主要將壓制的成品球通過輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上，通過平板輸送機(jī)上端的刮板將成品球勻布在烘干機(jī)上，提高球的透氣性，達(dá)到烘干效果。
    烘干時(shí)間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網(wǎng)帶，成球在網(wǎng)帶上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻網(wǎng)帶輸出。

   網(wǎng)帶式烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

　　1.網(wǎng)鏈烘干機(jī)、物料停留時(shí)間及加料速度以取得佳的干燥效果。
　　2.設(shè)備配置靈活網(wǎng)帶烘干機(jī)可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
　　3.網(wǎng)帶干燥機(jī)（網(wǎng)帶烘干機(jī)）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
　　4.烘干機(jī)獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
　　5.熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。
2、工作原理

   網(wǎng)鏈?zhǔn)胶娓蓹C(jī)主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)（熱風(fēng)源另置）等組成。
物料有機(jī)頭進(jìn)入徐徐通過烘干進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。 要想得到佳的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機(jī)的結(jié)合。
3、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào)
DW-1.2-8
DW-1.2-10
DW-1.6-8
DW-1.6-10
DW-2-8
DW-2-10
單元數(shù)
4
5
4
5
4
5
帶寬m
1.2
1.6
2
干燥段長(zhǎng)m
8
10
8
10
8
10
鋪料厚mm
10-80
使用溫度oC
50-120
蒸汽壓力Mpa
0.2-0.6
蒸汽耗量Kg/h
120-130
150-375
150-375
170-470
180-500
225-600
換熱面積m2
272
340
352
440
448
560
干燥時(shí)間h
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.2-1.5
干燥強(qiáng)度Kg水/h
60-160
80-220
75-220
95-250
100-260
120-300
風(fēng)機(jī)數(shù)量
5
6
5
6
5
6
風(fēng)機(jī)總功率kw
9.9
12.1
9.9
12.1
18.2
22.2
設(shè)備總功率kw
11.4
13.6
11.4
13.6
19.7
23.7
外形尺寸
長(zhǎng) m
10.05
12.05
10.05
12.05
10.05
12.05
寬 m
1.5
1.5
1.91
1.91
2.33
2.33
高 m
3.15
3.15
3.15
3.15
3.65
3.65
總重Kg
4800
5780
5400
6550
6350
7800